カーブレーキパッドの品質を判断する方法は？

ブレーキパッドの品質を判断するには、次の側面から包括的に考慮することができます。

まず、製品のパッケージと識別

パッケージングと印刷：通常のエンタープライズによって生産されるブレーキパッド、パッケージングと印刷は通常明確で標準化されており、ボックスの表面は、生産ライセンス番号、摩擦係数、実装基準、およびその他の情報を明確にマークします。中国のないパッケージに英語の手紙のみがある場合、または印刷が曖昧で不明な場合、それは標準以下の製品かもしれません。

コーポレートアイデンティティ：通常の製品のブレーキパッドの非摩擦表面には、製品の品質保証の一部である明確なコーポレートアイデンティティまたはブランドロゴがあります。

第二に、表面の品質と内部品質

表面の品質：通常の企業によって生成されるブレーキパッドは、均一な表面の品質、均一な散布、塗料の損失なしです。溝のあるブレーキパッド、溝が開いた標準は、熱散逸を助長します。資格のない製品には、不均一な表面や皮の塗料などの問題がある場合があります。

内部品質：ブレーキパッドは、ホットプレスによって混合されたさまざまな材料で作られており、その内部品質は肉眼でのみ判断することが困難です。ただし、ビジネスにテストレポートを提供することを要求することにより、ブレーキパッドの材料ミックス比とパフォーマンスインジケーターを理解することができます。

3。パフォーマンスインジケーター

摩擦係数：摩擦係数は、ブレーキパッドの性能の重要な指標の1つであり、ブレーキパッドとブレーキディスクの間の摩擦のサイズを決定し、ブレーキ効果に影響します。適切な摩擦係数は、ブレーキ性能の安定性を確保することができます。通常、SAE標準を使用して、ブレーキ摩擦シートの適切な作業温度は摂氏100〜350度です。ブレーキパッドの低い温度が250度に達すると、摩擦係数が急激に低下し、ブレーキ障害が発生する可能性があります。

熱減衰：ブレーキパッドは、特に高速または緊急ブレーキで、ブレーキング中に高温を生成します。高温では、ブレーキパッドの摩擦係数が減少し、熱崩壊と呼ばれます。熱崩壊のレベルは、高温条件と緊急ブレーキの安全性能を決定します。ブレーキパッドは、高温で安定したブレーキ効果を維持できるように、熱崩壊が低い必要があります。

耐久性：ブレーキパッドのサービス寿命を反映しています。通常、ブレーキパッドは30,000〜50,000キロメートルのサービス寿命を保証できますが、使用条件と運転習慣に依存します。

ノイズレベル：ブレーキングがブレーキパッドの品質を測定する側面でもあるときに発生するノイズの量。ブレーキパッドは、ブレーキング中にノイズがほとんどないか、ほとんどノイズがないはずです。

第四に、実際の経験の使用

ブレーキフィーリング：ブレーキパッドは、ブレーキング中に滑らかで線形のブレーキ力を提供できるため、ドライバーはブレーキ効果をはっきりと感じることができます。ブレーキパッドが不十分な場合、ブレーキ力の不安定性があり、ブレーキ距離が長すぎ、その他の問題があります。

異常な音：ブレーキをタップするときに「鉄rub鉄」の音がある場合、ブレーキパッドには他の問題があり、時間内に交換する必要があることを示します。

5、運転コンピュータープロンプト

一部の車にはダッシュボードにブレーキ警告灯があり、ブレーキパッドがある程度着用すると、警告灯が点灯し、ドライバーにブレーキパッドを交換するように思い出させます。したがって、運転コンピューターのプロンプトを定期的にチェックすることは、ブレーキパッドを交換する必要があるかどうかを判断する方法でもあります。

要約すると、ブレーキパッドの品質を判断するには、製品パッケージと識別、表面の品質と内部品質、パフォーマンスインジケーター、実際の使用と運転コンピューターのヒント、その他の側面を包括的に検討する必要があります。